Cómo hacer paneles eps de buena calidad

 

Los paneles de Eps toman el mayor porcentaje de paneles aislantes estructurales en el mercado, por lo que la calidad de los paneles de eps es clave para el aislamiento del edificio. Presentamos los aspectos clave a continuación para hacer paneles de eps de buena calidad con nuestros 35 años de experiencia. 

1 ... Buena maquinaria con buenos paneles. 

Por qué necesita máquina de espuma por lotes más que una máquina de espuma continua? 

La avanzada máquina de espumado por lotes puede garantizar la diferencia de densidad de perlas en el rango de + - 2% después de las espumas. Si la unidad de la perla está más allá de este rango, las perlas más pesadas irán al fondo y las perlas más ligeras subirán después de que entren en los silos de envejecimiento , los paneles terminados tendrán una densidad diferente, incluso una densidad diferente para la parte diferente de un panel. 
Y, a excepción de los paneles de densidad pesada, la máquina de espuma por lotes también puede fabricar paneles de densidad ligera. 

¿Por qué necesita una máquina de moldeo de espuma de poliestireno de tipo vacío en lugar de una máquina de formación de eps con refrigeración por aire ? 

Su diseño puede hacer que el proceso de calentamiento esté bien distribuido, la expansión total de las perlas, poco espacio entre las perlas, poca humedad para las perlas, la forma del panel de sonido, cumple con los requisitos de los paneles de la pared exterior. La densidad de los paneles, la densidad diferente para las diferentes partes de un panel, el espacio de empapelado entre las perlas, no se combina fuertemente, gran humedad. 
Y la máquina de moldeo al vacío toma 7-8 minutos para hacer un panel, sin barril de vacío, toma 15 minutos para un panel. 

2 ... Buena calidad y buena distribución de químicos y prescripción química. 
Los paneles serán de mejor calidad con cuentas bien distribuidas. Necesitará productos químicos de eps con un diámetro de malla entre 26-28 o 28-30. No mezcle los diferentes diámetros de cuentas, esto es para aumentar la densidad de los paneles. Si las placas químicas son son demasiado grandes, habrá más humedad y más espacio entre las perlas. Si las perlas químicas son demasiado pequeñas, el vapor no penetrará fácilmente al calentarlas, por lo que las perlas después de las espumas no se unirán fuertemente. El tamaño del cordón con diámetro medio será el mejor. 

3 ... Taller, sala de secado y almacén cumplen con el requisito. 
La fábrica de paneles eps profesionales necesita una sala de secado de más de 200 warehouse, un almacén de más de 2000 ㎡. Los paneles de moldeo se reducirán rápidamente al principio, luego se irán reduciendo gradualmente. El experimento muestra que los paneles de moldeo deben colocarse en aire natural durante más de 42 días. o, durante 5 días en una sala de secado a 60 ° C para mantener un tamaño estable del 99.9%. 

4 ... dispositivo de prueba 
Máquina de tracción, dispositivo de equilibrio electrónico, dispositivo de prueba de oxígeno garantiza el trabajo. 

5 ... Excelencia técnica. 
Solo un buen técnico puede hacer paneles de eps de buena calidad. Envíe a todos los técnicos a la fábrica de paneles de good es para que estudien. 

Los motivos de los paneles eps de mala calidad .... 

1. Máquinas de la fecha. Los paneles producidos con la máquina de espuma continua y la máquina de moldeo a mano tienen una densidad diferente, se unen por semana y se rompen fácilmente. 
2.Eps problema químico. Los materiales de la pila son demasiado grandes y pequeños, se desempeñan con mala absorción de agua y adherencia. 
3. Tiempo de envejecimiento limitado 
Algunas fábricas pequeñas tienen una pequeña sala de secado y un almacén, suministran paneles que no tienen tiempo suficiente para el proceso de envejecimiento, si estos paneles se usan en el aislamiento de las paredes, se reducirán en la pared. 
4. Falta de dispositivo de prueba. 
5. Problema de control de calidad. Algunas fábricas maximizan su beneficio, disminuyen la densidad y aumentan la capacidad, incluso suministran paneles de 10 kg / m3 para aislamiento de paredes externas.

 

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