Vista general de paneles aislantes estructurales (sips)

Los SIP se hacen comúnmente con paneles OSB emparedados alrededor de un núcleo de espuma hecho de poliestireno expandido (EPS), poliestireno extruido (XPS) o espuma rígida de poliuretano, pero se pueden usar otros materiales, como madera contrachapada, madera contrachapada tratada a presión para debajo del grado muros de cimientos, acero, [1] aluminio, tableros de cemento como Hardiebacker e incluso materiales exóticos como acero inoxidable, plástico reforzado con fibra y óxido de magnesio. Algunos SIPs usan láminas de fibrocemento o madera contrachapada para los paneles, y fibra agrícola, como la paja de trigo, para el núcleo. 

El tercer componente en los SIP es la pieza de ranura o conector entre los paneles SIP. La madera dimensional se usa comúnmente, pero crea puentes térmicos y reduce los valores de aislamiento. Para mantener valores de aislamiento más altos a través de la spline, los fabricantes utilizan madera aislada, splines compuestas, cierres mecánicos, paneles OSB superpuestos u otros métodos creativos. Dependiendo del método seleccionado, otras ventajas tales como superficies de clavado completas o mayor resistencia estructural pueden estar disponibles. 

Beneficios y desventajas 
El uso de SIP trae muchos beneficios y algunos inconvenientes en comparación con un edificio con marco convencional. 

El costo de los SIP es más alto que los materiales para un edificio enmarcado comparable en los Estados Unidos; Sin embargo, esto puede no ser cierto en otros lugares. Una casa bien construida que use SIP tendrá una envoltura de edificio más apretada y las paredes tendrán propiedades de aislamiento más altas, lo que lleva a menos corrientes de aire y una disminución en los costos operativos. Además, debido a la naturaleza estandarizada y todo en uno de los SIP, el tiempo de construcción puede ser menor que para un hogar de marco, además de requerir menos comerciantes.Los paneles se pueden usar como piso, pared y techo, con el uso de los paneles como pisos que son de particular beneficio cuando se usan sobre un espacio no aislado debajo. Como resultado, el costo total del ciclo de vida de un edificio construido por SIP será, en general, más bajo que para un encofrado convencional, hasta en un 40%. Si el costo total de construcción (materiales y mano de obra) es más bajo que para el armazón convencional parece depender de las circunstancias, incluidas las condiciones laborales locales y el grado en que el diseño del edificio está optimizado para una u otra tecnología. 

Un sistema con revestimiento de OSB supera estructuralmente a la construcción con bastidor convencional en algunos casos; Principalmente en fuerza de carga axial. Los SIP mantienen una versatilidad similar para pegar casas enmarcadas al incorporar diseños personalizados. Además, como los SIP funcionan como marcos, aislamientos y revestimientos exteriores, y pueden venir precortados de fábrica para el trabajo específico, la envolvente exterior del edificio se puede construir con bastante rapidez. 

Cuando se prueba en condiciones de laboratorio, el SIP, incluido en una pared, cimientos, piso o sistema de techo, se instala en un entorno de estado estable (sin infiltración de aire); Los sistemas que incorporan aislamiento de fibra de vidrio no se instalan en entornos de estado estable, ya que requieren ventilación para eliminar la humedad. 

Con la excepción de los metales estructurales, como el acero, todos los materiales estructurales se arrastran con el tiempo. En el caso de los SIP, se ha estudiado el potencial de fluencia de los SIP con OSB con EPS o núcleos de espuma de poliuretano y existen recomendaciones de diseño de fluencia. [2] [3] Los efectos a largo plazo del uso de materiales de revestimiento no convencionales y de núcleo requieren pruebas específicas del material para cuantificar los valores de diseño de fluencia.